锁管机是在液压力作用下使金属接头产生变形,从而平稳、精确地扣压在胶管上的设备;如(液压机械、注塑机、挖机、装载机、吊机、汽车空调管),是液压机械厂,挖机维修点,的必选设备。
锁管机主要功能之一就是扣压成型技术,它与其他的扣压设备相比,锁管机比其他液压成型的扣压工艺更具优越性,主要对于空心办截面结构的元件,传统的扣压工艺是先扣压成形两个半片后再焊接成整体,现在锁管机液压成形则就可以一次性整体成形沿着构件截面有变化的空心结构件。
锁管机分类标准常用的分为:液压,数控等.锁管机暂时没有国家标准.相关的液压软管接头国家标准:
GB/T 9065.1-1988 液压软管接头 连接尺寸 扩口式
GB/T 9065.2-1988 液压软管接头 连接尺寸 卡套式
GB/T 9065.3-1988 液压软管接头 连接尺寸 焊接式或快换式
锁管机工作原理:油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动,使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩,实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时,扣压自动停止,电磁换向阀换向后,液压油进入两个开模油缸,推动扣压柱塞反向运动,模座在弹簧作用下带动模块复原。。。。。
锁管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
1.机械特点
2.采用冷锻方法,锻缩将管件成锥体
3.设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行
4.在相应模具配合下,能加工出不同形状和尺寸的工件
5.工件表面光亮,圆滑,具有较高强度。
扣管范围:4分、6分、1寸、1寸2、1寸半、2寸 设备体积小,占地面积小,可跟随施工现场,随意挪动。扣压精度高,不易出现断裂现象。传统人工焊接效率低,不美观,人工成本高。此设备可完成六角对接,四方管对接等等特殊连接工艺,打破国内常规连接模式,使其更机械化,高效化,专业化。
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