缩管机通过机械传动,带动钢管旋转,并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时,双工位缩管机局部图双工位缩管机局部图用成型模对加热的钢管头部进行赶制,直至达到所要求的形状为止。
锁管机分类标准常用的分为:液压,数控等.锁管机暂时没有国家标准.相关的液压软管接头国家标准:
GB/T 9065.1-1988 液压软管接头 连接尺寸 扩口式
GB/T 9065.2-1988 液压软管接头 连接尺寸 卡套式
GB/T 9065.3-1988 液压软管接头 连接尺寸 焊接式或快换式
锁管机工作原理:油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动,使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩,实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时,扣压自动停止,电磁换向阀换向后,液压油进入两个开模油缸,推动扣压柱塞反向运动,模座在弹簧作用下带动模块复原。。。。。
锁管机主要参数:
1. 管子外径:48mm(也可加工其他型号的管子)
2. 标尺精度: 0.02mm
3. 大扣压力: 310 T
4. 系统额定压力: 10MPa
5. 功率: 3kW(油泵电机)
6. 转速: 1420r/min
钢管锁管机安装要求
1、预紧,管子端面应平齐,切口要去毛刺。
2、保持管子与接头同轴度。
3、预紧力不宜太大,刃刚好嵌入管子外壁
4、避免管子受到侧向力。
注:操控箱上5个按钮(扣压张开自动启动停止)
钢管锁管机的六大特点:
1.完全代替人工焊接方式;
2.增加定位装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题;
3.缩头行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4.体积小,占地面积少,移动方便;
5.**模具精度高,缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
锁管机有以下几个特点及优势;
一是、可以根据客户的需求进行量身定制;
二是、可以用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管接等部位的不同形状成型加工;
三是、采用油压动力,工作稳定,成品率高,振动小,噪音低,而且机床结构坚固、紧凑、易操作的特点;
钢管扣压机维修保养
一、油箱中的液压油要经常检查,发现油量不足要及时补充液压油;油液污染后要过滤或更换。
二、锁头要保持内部清洁,以免加工中杂物经模具进入锁头油缸,而影响正常使用。及时擦拭模具体中扣压接头时带入的杂物,并要经常在模座摩擦面上涂适量黄油进行润滑。
钢管缩管机特点
1、不用焊接,缩口后直接对接,减少材料,反复拆装性好,环保无污染
2、避免管子受到清倾向力
3、结构简单,操作方便、制作精良、外形美观
4、保持管子跟接口同轴度