严禁不了解锁管机结构、性能和操作规程者擅自启动锁管机。工作前对滑块及立柱应先喷注机油。
头要保持内部清洁,以免加工中杂物经模具进入锁头油缸,而影响正常使用。及时擦拭模具体中扣压接头时带入的杂物,并要经常在模座摩擦面上涂适量黄油进行润滑。
锁管机工作原理
柱塞泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,柱塞泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成。
产品技术参数如下:
压管通径:Φ6~Φ51mm
2.电机功率:3KW
3.额定电压:三相AC380V或单相AC220V
4.油压:31.5Mpa
5.油泵流量:10ML/REV
6.扣压力:5000KN
7. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
8. 整机重量(不含油):268KG
9.可装60升48#液压油.
本机床附带10副模具,可根据不同规格胶管的扣压加工
工作原理
油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动,使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩,实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时,扣压自动停止,电磁换向阀换向后,液压油进入两个开模油缸,推动扣压柱塞反向运动,模座在弹簧作用下带动模块复原。
锁管机外形小巧轻便,力量大、噪声低、易操作。扣压量由标尺精密调节。主要适用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工,也可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。
主要技术特征
扣压范围:Φ6—Φ51mm 扣压力:400吨
标尺精度:0.02mm 额定压力:31.5MPa
油泵排量:5ml/rad (380V) 2.5ml/rad (220V)