徐州啤喉机价格 扣管机

锁管机工作原理
柱塞泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，柱塞泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。
产品技术参数如下：
压管通径：Φ6~Φ51mm
2．电机功率：3KW
3．额定电压:三相AC380V或单相AC220V
4．油压:31.5Mpa
5．油泵流量:10ML/REV
6．扣压力:5000KN
7. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
8. 整机重量(不含油):268KG
9.可装60升48#液压油.
本机床附带10副模具，可根据不同规格胶管的扣压加工

遵守安全操作是延长设备使用寿命，保证安全生产的必要条件。所以必须首先熟悉锁管机的结构性能、特性，认真地按设备操作规程工作。
1、严禁不了解锁管机结构、性能和操作规程者擅自启动锁管机。工作前对滑块及立柱应先喷注机油。
2、锁管机在工作过程中，严禁进行检修和调正模具。
3、当发现有较严重漏油或其他异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时，应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产。
4、不得**戴或**过*偏心距使用。偏心为40mm。
5、严禁**过滑块的*行程，模具闭合高度*小不得小于450mm。
6、电气设备接地必须牢固可靠。
7、根据压制件的工艺要求，起动电动机，调正压制的规定压力及符合高度。
8、调正行程限位装置，检查选种速度是否符合规定要求。
9、测量保压性能。(即加压后停车，保压lO分钟压力降不大于20mm。

锁管机工作流程：在扣压兰、大弯头高压管，不能伸进机内时，可将前方板中间位置处的两个手柄拧开并取下，并将前方板上方的两个插销拔下，然后搬动导向盘上方两个扩大手柄以使导轨盘能分成左右两半，从而使开口张大，以便于放入胶管。放入胶管后，随之将扩大手柄扳回原工作位置，先将插销插上固定，然后再将前方板中间位置处的两个手柄拧紧，即可进行扣压，一头扣压完毕，另一头重复上述操作即可完成扣压。如果需要的话，还可将导轨盘底部分开，其操作方法就是将前方板下方左右两个手柄也拧开并取下，两人同时搬动左右两部分模座和扩大手柄，使其左右分开。对于一般高压胶管的扣压，则不需松动上述手柄即可进行锁管。工作完毕，模座和压套均要擦干净以除去其上的污物，并且要加油润滑，使锥套和模座分开，使内弹簧放松，后停机。

工作原理
油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。
锁管机外形小巧轻便，力量大、噪声低、易操作。扣压量由标尺精密调节。主要适用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，也可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。
主要技术特征
扣压范围：Φ6—Φ51mm 扣压力：400吨
标尺精度：0.02mm 额定压力：31.5MPa
油泵排量：5ml/rad (380V) 2.5ml/rad (220V)

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